二、两阶破碎能力选择:两阶破碎的双齿辊破碎机须保障二阶破碎的下料速度大于一阶破碎的下料速度,才能---发生物料堵塞在阶与二阶破碎辊之间的情况,根据经验公式,单阶破碎机的生产能力与辊轴转速、破碎有益长度、出料空间面积、物料特性等有关系,研究分析得出,一阶生产能力小于二阶的生产能力,上下阶两阶破碎辊之间的生产能力匹配。双齿辊破碎机部分装置故障的解决技术(一)双齿辊破碎机齿辊故障的处理:齿辊故障90%以上是由齿辊轴承损坏引起的,因此只能更换损坏的轴承。根据设备维护和使用标准,齿辊拆卸后应更换齿辊轴承。但是,由于工作环境有限,齿辊无法在操作现场拆卸。双辊破碎机需要在齿辊拆卸并运输到维修车间之前进行拆卸,这是一项繁重、耗时且操作风险高的工作。经过不断探索,总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下,现场更换齿辊轴承的操作方法;先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定,红土镍矿破碎机,然后切断损坏的齿滚柱轴承,打磨安装件,红土镍矿破碎机厂家,末后将新的齿滚柱轴承安装---。这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除,这要求操作人员具有---的技术和丰富的现场操作经验。该方法可更换齿形滚柱轴承长达2~3h,红土镍矿破碎机设备,---缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。
经过不断探索,总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下,现场更换齿辊轴承的操作方法;先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定,然后切断损坏的齿滚柱轴承,打磨安装件,末后将新的齿滚柱轴承安装---。这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除,这要求操作人员具有---的技术和丰富的现场操作经验。该方法可更换齿形滚柱轴承长达2~3h,---缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。(二)电气故障处理:双齿辊破碎机电气元件少,电路简单。通常来说,常见的电气故障是---滑动。此故障通常只有两种可能的原因:一是接近开关损坏或距离不当;二是电路故障,包括程序故障、线路故障、速度继电器时间整定不当等。因此,在处理故障时,只要找出原因并进行处理即可。(三)车钩故障处理:车钩在使用过程中,较为常见的故障是花键磨损。抽检时,如果花键磨损,联轴器与减速器连接处会发现铁粉。
针对这些问题,早些年因矿山发展缓慢,在这方面进展不大,新设备少,大型矿山投资少开发少。但近年来,由于各地对原材料的需求不均,中小矿山在一些力度上得到了发展。双齿辊破碎机的设计方案,主要采用皮带传动和两层圆柱齿轮减速器减速,由于传动系统简单,保障了传动的稳定性,同时,对破碎辊齿进行了改进,大型红土镍矿破碎机,破碎盘设有破碎锥,破碎作用好,无粉尘现象。其次,安装了一套后退装置,该装置由弹簧和齿轮桥机构组成,可以补偿物料进入破碎箱时齿轮辊的位移。双辊破碎机更多被用在河卵石、鹅卵石等石料的制砂作业中,效果---,一年不用更换易损件也减少了后期的资金投入。它还适用于煤炭、选矿、烧结矿、水泥、化工、耐火材料、硅酸盐、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工业部门中,中碎和细碎各种高、中等硬度(160mpa)以下的矿石和岩石之用,尤其在破碎钢砂行业及建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品,有较一般破碎机械---异的效果,也是众多制砂机中制砂效果的设备。
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