大型危废炉渣破碎机-危废炉渣破碎机-巩义吉宏机械

生产时辊系统的轻微轴向窜动会引起设备故障停机。通过分析后认为，以上问题全是由于主、从动辊轴的固定轴端圈不同侧导致的连锁现象。二、改进方案：双齿辊破碎机被动辊左右调向后，齿牙圈啮合间隙e由固定轴端圈移动位置来消除，由原来定位尺寸b变为b，可解决整体问题。该方案有以下4个有益因素：（1）由于双辊为1备1用，先对备用辗系进行改动，安装后再改动换下的辊系，在正常生产时完成改进。（2）改动时拆除轴上的附件，上车床车削到需用尺寸，危废炉渣破碎机厂家，再进行组装，定位精度保持准确，同时对轴承进行更换与维护。（3）被动辊中心位置保持不变。（4）保持了原有设备的整体性，保障了两辊平行度的配合精度。双齿辊破碎机改进后，同批次生产的齿牙圈安装累积误差同向顺延，齿侧间隙均匀，啮合合理，破碎粒度均匀。

三、改进成果：改进后经安装、生产，成果显明，危废炉渣破碎机设备，透彻解决了安装时齿侧间隙不均现象，降低了工人的劳动强度;对齿牙圈的制作精度要求下降，耐磨材质要求提高，制作成本减低，使用寿命由原来的3个月提高到6个月，经济效益显明；对以前积压的齿牙圈进行了有益利用。安装后双齿辊破碎机未再发生过由于齿啮合而产生的停机事故，提高了生产产量，大型危废炉渣破碎机，粒度均匀的焦炭及时满足了高炉的生产需要。

通常都会由通过训练的操作人员进行操作，双齿辊破碎机是矿山机械常常会使用到大型破碎设备。可是仍有一些细节疑问是需求我们细心留意的来看下。各项查看承认无误后方可运转，首要即是必定要做好前期准备作业。并随时听候集控室的指令。运转中要---金属、、钢丝绳等等进入到破碎站，且运转中的设备不能够有反常声响以及长期的振荡，一旦发现反常需求当即停机处置。守时查看各会集润油轴承的光滑状况，并及时处理过热或光滑---的景象。减速机油位冷却系统、刮板链的松紧度及刮板损坏变形状况等都需求随时重视。一起亲近重视液压元件、油管及接头有无漏油景象。以上有反常状况都需停机处理。