对辊制砂机广泛运用与矿山行业，也经常的进行各种矿石以及大块物料的粉碎工作，所以在进行使用的过程中承受力矩或振动较大，从而导致设备在使用的过程中出现各种各样的故障，进而影响着正常的使用，而机架---跳动就是其中的一种故障，如果长时间---跳动就会造成设备的损坏，那么有哪些原因会造成这个情况呢？有什么解决办法呢？

对辊制砂机工作时发现机架---跳动时应当先停机检查一下以下几方面：1、地脚栓是否松动或断裂2、主机基础固定是否稳固，有无隔振措施3、飞槽轮位置是否跑偏

导致对辊破碎机辊皮磨损的原因

对辊破碎机适用于水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业的脆性材料的中细碎。其辊皮的构成材料决定了生产能力，但是在使用一段时间后可能会出现磨损的情况，这是什么原因造成的呢？矿石的硬度。当材料的硬度和抗压强度超过300 mpa时，材料不易断裂，辊皮容易磨损。辊皮强度。对辊破碎机辊皮通常由高锰钢或特殊碳钢制成。耐磨性好，可以提高辊轮皮的耐磨性。辊子的表面形状、尺寸和工作条件。当辊轮表面不光滑，尺寸不符合要求，或者不能正常工作时，辊皮就会磨损。

铸钢外桩耐磨电极辊皮：这种辊皮耐磨耐冲击，维修简单，整机结构配置有细碎机后，可以完成粗碎 原材料，甚至符合成色要求，如果发生细碎，缺点是在焊接表面层时难以---尺寸精度。灰口铸铁辊皮：这种材料主要用于一般的粗碎辊机，主要用于黏土材料，由于它的价值低，它在许多小型砖厂中普遍使用。表层白口铸铁：这种材料在生产过程中采用硬模铸造和表面快速冷却工艺，在表层上产生白口铸铁，以达到提高表面硬度的效果，缺点是高硬度层较浅且抗冲击性差，主要用于粗碎辊机，初始耐磨性---。

石英砂对辊破碎机可简称为对辊破，是比较老式的破碎设备，辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎，辊子的工作表面根据使用要求，可以选用光面的（如后辊）、槽面的（如前辊）或是齿面的。光面辊子主要以挤压方式粉碎物料，它适于破碎中硬或坚硬物料，为了加强对物料的粉碎，两辊子的转速也可以不一致。此时对物料还兼施磨剥作用，宜用于粘土及塑性物料的细碎，产品粒度小且均匀。另外对辊破碎机设备的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的圆柱形辊子。前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面摩擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。粉碎后的物料被转辊推出，向下卸落。因此，破碎机是连续操作的，且有强制卸料的作用，粉碎粘湿的物料也不致堵塞。