辊式破碎机的耐磨堆焊焊条，通过反复调整电极的涂层成分，找到了适合辊式破碎机辊皮表面处理的合金体系，通过差锡金相分析和析，新研制的辊式破碎机辊皮具有---的耐磨电极性能。

挤压辊堆焊方法

(1)焊接前，应根据其说明烘烤电极。

(2)焊接后，缓慢预热和冷却焊接零件。

(3)选择功率10kva以上的dc焊机或功率20kva以上的交流焊机。dc焊机的应用必须颠倒过来(电极与阳极相连)。焊接时，交流焊机需要70v空载电压和200a电流。空载电压低于70v时，应根据电极和母料的浓度和溶解情况增加电流。

(4)表面处理阶段和厚度：用506棒预热轧辊，焊接1-3层表面，堆成一圈。然后，将几个d-667层均匀堆叠到所需的厚度。d-667焊接层表面处理后，焊接表面厚度为3-5mm的d-65焊接层，然后将凸点焊接到d-65上。(辊皮表面磨损的培养需要两个因素：破坏材料所需的压力和相对断裂。压力由材料的性质决定，很难改变。然而，辊皮表面上的斑点更容易减少突起和辊表面之间的相对滑动。早期在海洋中使用的山体密封可以防止材料的圆周滑动，但挤压时材料的轴向滑动不受---。---是，如果颗粒挤压较小的材料，磨损可能会更---。相比之下，dia和硬点辊的耐磨性好。)环形条纹的边长为4 ~ 5厘米，焊接宽度约为1厘米，高度约为4毫米。每个耐磨层的厚度必须均匀，以便压辊在应用中附着在圆周上。

对辊破碎机在破碎工作中，主要是依靠两辊的挤压来完成，这样辊皮就会受到很大的摩擦，从而容易损坏，那么有没有什么方法可以延长它的使用寿命？进料时尽量---进料均匀，这样也可防止物料在对辊破碎机内长期摩擦而造成寿命降低。一般在购买设备时，厂家会告诉用户每一型号的对辊破碎机可以进料多少，如果物料过大就会使设备不能吃光，在内部一直与辊皮摩擦，因此不能让对辊磨擦，以免对物料造成损坏。要---轧辊表面物料的均匀性，尽可能地将物料均匀分布到辊皮进料口，而不是在中间吃料多两边少吃，这样就会导致中间磨损较快，两边磨损较慢，因此辊皮的使用不充分，须提前更换。此外日常生活中还应做好对辊破碎机的润滑工作，防止轴承损坏。另外，还需要注意多检查滚轮的磨损情况，如果发现磨损---，造成制成品率大幅度下降，应及时更换辊皮。

对辊破碎机是一种体积小、破碎比大、被破碎物料粒度均匀、过粉碎率低的破碎设备，可广泛应用于水泥、化工、矿山等行业，其破碎与其转速有关。对辊破碎机的转速：根据设备的转速可分为快速、慢速和差速对辊破碎机，高速圆周速度可达到4~7.5 m/s，慢速2~3 m/s，差速对辊破碎机主要用来处理粘性物料，多为两个转辊直径不同的对辊机。其基本结构是一种带耐磨辊皮的工作辊，其轴承座后面设有弹簧或液压调节机构，用于调节出料口尺寸，同时作为过载保护装置，另外还有传动系统、喂料、排料装置。支架、保护罩等。影响对辊破碎机生产能力和驱动功率的主要因素有啮角、给料粒度和辊速。动力大，出料口大，对辊破碎机能---的实现物料超细。高压辊磨机，是在对辊机的基础上研制而成，它通过高压粉碎料层，使轧辊施加的应力与物料特性相适应，将机械能---地转化为破碎能，达到物料细磨的效果，并且具有节能、节省钢耗、适用面广等优点。对于对辊破碎机的转速还是按照其产品的不同分类进行划分，所以要破碎哪一类的物料，在选择设备时要根据转速等因素来决定，这样才能在使用中得到满意的破碎效果。